التجعيد مقابل اللحام مقابل اللحام بالموجات فوق الصوتية لأحزمة الأسلاك

[[[هبكسينتاو]]]أدلة تحديد مصادر الموصلات وتجميع الكابلات · OEM / ODM

يعمل التجعيد واللحام واللحام بالموجات فوق الصوتية على حل مشكلات التجميع المختلفة. تعتمد العملية الصحيحة على تصميم المحطة، والمواد الموصلة، والتيار، والاهتزاز، وحجم الإنتاج وخطة التحقق من الصحة.

مقارنة العملية

عملية أفضل ملاءمة التحكم بالمفتاح
تجعيد برميل مفتوح أو برميل مغلق أطراف معزولة، واتصالات موصلة، وإنتاج أحزمة قابلة للتكرار الأدوات، ارتفاع أو عرض التجعيد، قوة السحب وفحص المقطع العرضي
إنهاء اللحام أكواب لحام الموصل، والنماذج الأولية، والبنيات ذات الحجم المنخفض وبعض واجهات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التحكم في الحرارة، والترطيب، وإزالة العزل وتخفيف الضغط
اللحام بالموجات فوق الصوتية ربط خيوط النحاس أو الألومنيوم المناسبة والهياكل الطرفية المخصصة التصميم المشترك والطاقة والضغط والتركيبات والتحقق من صحة اختبار السحب

عندما يكون العقص هو الأفضل الافتراضي

استخدم طرفًا موثقًا ومجموعة أسلاك متوافقة وأداة تطبيق تمت معايرتها. قم بقياس ارتفاع أو عرض التجعيد في بداية الإنتاج وتحقق من نسب تجعيد الموصل والعزل. قم بإنشاء حد قوة السحب من المعيار المطبق أو رسم العميل أو العملية التي تم التحقق من صحتها بدلاً من نسخ رقم من عائلة طرفية أخرى.

عندما يكون اللحام مناسبًا

يمكن أن يكون اللحام عمليًا لأكواب اللحام الموصلة وأحجام النماذج الأولية الصغيرة. تجنب فتل اللحام في الأسلاك المجدولة خارج الوصلة المقصودة، وعدم كفاية البلل، والعزل المحترق، وأحمال الاهتزاز غير المدعومة. حدد سبيكة اللحام، والتدفق، ودرجة حرارة الطرف، ووقت المكوث، والانكماش الحراري أو تخفيف الضغط الزائد.

عندما يكون اللحام بالموجات فوق الصوتية منطقيًا

يمكن أن ينضم اللحام بالموجات فوق الصوتية إلى معادن متوافقة دون إضافة لحام، ولكنه يتطلب مجموعة من الأسلاك والطرفيات تم التحقق من صحتها. اطلب إجراء اختبار المقطع العرضي أو التقشير أو السحب ونافذة العملية. لا تفترض أن اللحام النظيف بصريًا يعني ربط الحزمة الكاملة.

خطة التحقق من صحة موافقة OEM

  1. الموافقة على المجموعة الطرفية والأسلاك والأدوات قبل الإنتاج الضخم.
  2. فحص المقاطع العرضية وتسجيل أبعاد التجعيد أو معلمات اللحام.
  3. إجراء اختبارات السحب والاستمرارية وانخفاض الجهد ومقاومة العزل.
  4. أضف اختبار التدوير الحراري أو الاهتزاز أو رش الملح حيث يتطلب التطبيق ذلك.
  5. قفل العينة المعتمدة، ورسم المراجعة والانحرافات في خطة الجودة.

استخدم قائمة مرجعية لرسم تسخير الأسلاك لتحديد كل دائرة قبل اختيار العملية. بالنسبة لـ XT وEC5 وأسلاك البطارية، راجع أيضًا مقارنة الموصل و دليل اختيار AWG.

هل تحتاج إلى رسم تسخير قابل للتصنيع؟

أرسل أرقام أجزاء الموصل وخريطة التجويف ومواصفات السلك والطول ومتطلبات الاختبار والحجم المستهدف. سوف نقوم بتحديد متطلبات العملية المفقودة قبل عرض الأسعار.

طلب عرض أسعار

مذكرة مراقبة التصنيع

يكون اختيار العملية جاهزًا للإنتاج فقط عندما توافق الأجهزة الطرفية والأسلاك والأدوات وطريقة الفحص وسجل الاختبار. تبحث مراجعة عرض الأسعار HBXINTAO عن متطلبات الرسم المفقودة قبل إنشاء العينات.

حرر العملية، وليس العينة فقط

قم بالموافقة على النطاق الطرفي والأسلاك والأدوات أو أداة التطبيق ونقاط القياس وخريطة الاختبار الكهربائي وخطة التفاعل لاختبار السحب الفاشل أو المقطع العرضي. ويجب أن تظهر نفس المتطلبات في سجل المادة الأولى.

تواصل مع اختبار تسخير الأسلاك وقائمة مراجعة المقالة الأولى.

الأسئلة المتداولة

هل العقص دائمًا أفضل من لحام الأسلاك؟

عادةً ما يُفضل العقص للموصل القابل للتكرار والإنتاج الطرفي لأنه يمكن التحكم فيه عن طريق الأدوات والتحقق منه بواسطة الأبعاد وقوة السحب. يظل اللحام مناسبًا لبعض موصلات كأس اللحام والنماذج الأولية والتجمعات منخفضة الحجم عند تحديد عناصر التحكم في العملية.

ما هو فحص المادة الأولى لمجموعة الكابلات؟

يتحقق فحص المادة الأولى من وحدة الإنتاج الأولى وفقًا للرسم المعتمد ومواصفات الأسلاك والمحطات والأبعاد وخريطة التجويف ومعايير التجعيد أو اللحام ومتطلبات الاختبار الكهربائي قبل إطلاق الإنتاج الروتيني.

ما هو معيار تسخير الأسلاك الذي ينبغي تحديده؟

استخدم المعيار الذي يطلبه العميل النهائي أو سوق المنتج. يعد IPC/WHMA-A-620 أمرًا شائعًا بالنسبة لقبول عملية الكابلات والأسلاك، لكن رسم العميل والفصل وخطة الاختبار وسجلات الانحراف المعتمدة تظل ضرورية.

هل يمكن استخدام قيمة قوة سحب واحدة لكل محطة؟

لا. تعتمد قيمة القبول على الطرف، وبنية السلك، وحجم الجديلة، والمعايير المعمول بها. وضع حدود لكل مجموعة طرفية وأسلاك معتمدة من مواصفاتها أو عملية تم التحقق من صحتها.