Sertissage, soudure ou soudage par ultrasons pour les faisceaux de câbles
Le sertissage, la soudure et le soudage par ultrasons résolvent différents problèmes d'assemblage. Le bon processus dépend de la conception du terminal, du matériau conducteur, du courant, des vibrations, du volume de production et du plan de validation.
Comparaison des processus
| Processus | Meilleur ajustement | Contrôle des clés |
|---|---|---|
| Sertissage à corps ouvert ou à corps fermé | Bornes isolées, contacts de connecteurs et production de faisceaux reproductibles | Inspection de l'outillage, de la hauteur ou de la largeur du sertissage, de la force de traction et de la section transversale |
| Terminaison à souder | Cuvettes à souder pour connecteurs, prototypes, constructions à faible volume et certaines interfaces PCB | Contrôle de la chaleur, mouillage, dégagement d'isolation et décharge de traction |
| Soudage par ultrasons | Liaison de torons de cuivre ou d'aluminium appropriés et de structures de bornes dédiées | Conception des joints, validation de l'énergie, de la pression, de la fixation et des tests de traction |
Quand le sertissage est le meilleur défaut
Utilisez un terminal documenté, une gamme de fils compatible et un applicateur calibré. Mesurez la hauteur ou la largeur du sertissage au début de la production et vérifiez les proportions de sertissage des conducteurs et de l'isolant. Établissez une limite de force de traction à partir de la norme applicable, du dessin du client ou du processus validé plutôt que de copier un numéro d'une autre famille de terminaux.
Quand la soudure est appropriée
La soudure peut être pratique pour les coupelles de soudure de connecteurs et les petits volumes de prototypes. Évitez que la soudure ne s'infiltre dans les fils toronnés au-delà du joint prévu, en cas de mouillage insuffisant, d'isolation brûlée et de charges vibratoires non supportées. Définissez l'alliage de soudure, le flux, la température de la pointe, le temps de séjour et la décharge de traction thermorétractable ou surmoulée.
Quand le soudage par ultrasons a du sens
Le soudage par ultrasons peut assembler des métaux compatibles sans ajouter de soudure, mais il nécessite une combinaison de bornes et de fils validée. Demandez un test de section transversale, de pelage ou de traction et une fenêtre de processus. Ne présumez pas qu’une soudure visuellement propre signifie que le faisceau de brins complet est joint.
Plan de validation pour l'approbation OEM
- Approuvez la combinaison de bornes, de fils et d’outillage avant la production en série.
- Inspectez les sections transversales et enregistrez les dimensions de sertissage ou les paramètres de soudure.
- Effectuez des tests de traction, de continuité, de chute de tension et de résistance d'isolement.
- Ajoutez des tests de cycles thermiques, de vibrations ou de brouillard salin lorsque l'application l'exige.
- Verrouillez l'échantillon approuvé, la révision du dessin et les écarts dans le plan qualité.
Utilisez le liste de contrôle pour le dessin du faisceau de câbles définir chaque circuit avant de sélectionner un processus. Pour les câbles XT, EC5 et de batterie, consultez également les comparaison des connecteurs et Guide de sélection AWG.
Besoin d'un dessin de harnais réalisable ?
Envoyez les références des connecteurs, le plan des cavités, les spécifications des fils, la longueur, les exigences de test et le volume cible. Nous identifierons les exigences de processus manquantes avant le devis.
Un choix de processus n'est prêt pour la production que lorsque le terminal, le fil, l'outillage, la méthode d'inspection et le dossier de test concordent. L'examen des devis HBXINTAO recherche les exigences de dessin manquantes avant la création des échantillons.
Libérez le processus, pas seulement l'échantillon
Approuver la plage de bornes et de fils, l'outillage ou l'applicateur, les points de mesure, la carte de test électrique et le plan de réaction en cas d'échec d'un test de traction ou d'une section transversale. Les mêmes exigences doivent apparaître dans la fiche du premier article.
Continuez avec le test des faisceaux de câbles et liste de contrôle du premier article.
Questions fréquemment posées
Le sertissage est-il toujours meilleur que la soudure pour un faisceau de câbles ?
Le sertissage est normalement préféré pour la production reproductible de connecteurs et de bornes car il peut être contrôlé par l'outillage et vérifié par les dimensions et la force de traction. Le brasage reste adapté à certains connecteurs à coupelle à souder, prototypes et assemblages à faible volume lorsque les contrôles du processus sont définis.
Qu'est-ce qu'une inspection premier article pour un assemblage de câbles ?
L'inspection du premier article vérifie la première unité de production par rapport aux dessins approuvés, aux spécifications des fils et des bornes, aux dimensions, au plan des cavités, aux critères de sertissage ou de soudure et aux exigences de tests électriques avant le lancement de la production de routine.
Quelle norme de faisceaux de câbles faut-il spécifier ?
Utilisez la norme requise par le client final ou le marché du produit. IPC/WHMA-A-620 est courant pour l'acceptation des processus de câbles et de faisceaux de câbles, mais le dessin du client, la classe, le plan de test et les enregistrements d'écarts approuvés restent essentiels.
Une valeur de force de traction peut-elle être utilisée pour chaque terminal ?
Non. La valeur d'acceptation dépend de la borne, de la construction du fil, de la taille du toron et de la norme applicable. Établissez des limites pour chaque combinaison de bornes et de fils approuvée à partir de ses spécifications ou d'un processus validé.
