การจีบ vs การบัดกรี vs การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกสำหรับชุดสายไฟ
การย้ำ การบัดกรี และการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกช่วยแก้ปัญหาการประกอบที่แตกต่างกัน กระบวนการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการออกแบบหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก วัสดุตัวนำ กระแสไฟฟ้า การสั่นสะเทือน ปริมาณการผลิต และแผนการตรวจสอบ
การเปรียบเทียบกระบวนการ
| กระบวนการ | พอดีที่สุด | การควบคุมที่สำคัญ |
|---|---|---|
| คีมปากกระบอกเปิดหรือปากกระบอกปิด | ขั้วต่อแบบหุ้มฉนวน หน้าสัมผัสขั้วต่อ และการผลิตชุดสายไฟแบบทำซ้ำได้ | เครื่องมือ ความสูงหรือความกว้างของการย้ำ แรงดึง และการตรวจสอบหน้าตัด |
| การสิ้นสุดการบัดกรี | ถ้วยบัดกรีตัวเชื่อมต่อ ต้นแบบ งานสร้างปริมาณน้อย และอินเทอร์เฟซ PCB บางส่วน | การควบคุมความร้อน การทำให้เปียก ระยะห่างของฉนวน และการลดความเครียด |
| การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก | การติดเส้นทองแดงหรืออลูมิเนียมที่เหมาะสมและโครงสร้างขั้วต่อเฉพาะ | การออกแบบข้อต่อ พลังงาน ความดัน อุปกรณ์ติดตั้ง และการทดสอบแรงดึง |
เมื่อการย้ำเป็นค่าเริ่มต้นที่ดีที่สุด
ใช้ขั้วต่อที่มีเอกสารกำกับไว้ ช่วงสายไฟที่เข้ากันได้ และอุปกรณ์ติดที่สอบเทียบแล้ว วัดความสูงหรือความกว้างของการย้ำเมื่อเริ่มต้นการผลิต และตรวจสอบสัดส่วนการย้ำของตัวนำและฉนวน กำหนดขีดจำกัดแรงดึงจากมาตรฐานที่บังคับใช้ รูปวาดของลูกค้า หรือกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบ แทนที่จะคัดลอกตัวเลขจากตระกูลเทอร์มินัลอื่น
เมื่อการบัดกรีมีความเหมาะสม
การบัดกรีสามารถใช้งานได้จริงกับถ้วยบัดกรีคอนเนคเตอร์และปริมาณต้นแบบขนาดเล็ก หลีกเลี่ยงการบัดกรีดูดเข้าไปในลวดตีเกลียวเกินรอยต่อที่ต้องการ เปียกไม่เพียงพอ ฉนวนไหม้ และแรงสั่นสะเทือนที่ไม่ได้รับการสนับสนุน กำหนดโลหะผสมบัดกรี ฟลักซ์ อุณหภูมิปลาย เวลาคงตัว และการหดตัวด้วยความร้อนหรือการลดความเครียดจากแม่พิมพ์ที่มากเกินไป
เมื่อการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกสมเหตุสมผล
การเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถเชื่อมโลหะที่เข้ากันได้โดยไม่ต้องบัดกรี แต่ต้องใช้ขั้วต่อและสายไฟที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ขอการทดสอบภาคตัดขวาง ลอกหรือดึง และหน้าต่างกระบวนการ อย่าคิดว่าการเชื่อมที่สะอาดตาหมายความว่ามัดมัดเต็มมัดแล้ว
แผนการตรวจสอบสำหรับการอนุมัติ OEM
- อนุมัติชุดเทอร์มินัล สายไฟ และเครื่องมือก่อนการผลิตจำนวนมาก
- ตรวจสอบหน้าตัดและบันทึกขนาดการย้ำหรือพารามิเตอร์การเชื่อม
- ทำการทดสอบแรงดึง ความต่อเนื่อง แรงดันไฟฟ้าตก และความต้านทานของฉนวน
- เพิ่มการทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อน การสั่นสะเทือน หรือการพ่นเกลือเมื่อต้องการการใช้งาน
- ล็อคตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ การแก้ไขการวาดและการเบี่ยงเบนลงในแผนคุณภาพ
ใช้ รายการตรวจสอบการวาดเส้นลวด เพื่อกำหนดทุกวงจรก่อนเลือกกระบวนการ สำหรับ XT, EC5 และสายแบตเตอรี่ ให้ตรวจสอบด้วย การเปรียบเทียบตัวเชื่อมต่อ และ คู่มือการเลือก AWG.
ต้องการแบบวาดสายรัดที่สามารถผลิตได้หรือไม่?
ส่งหมายเลขชิ้นส่วนของตัวเชื่อมต่อ แผนที่โพรง ข้อมูลจำเพาะของสายไฟ ความยาว ข้อกำหนดในการทดสอบ และปริมาตรเป้าหมาย เราจะระบุข้อกำหนดกระบวนการที่ขาดหายไปก่อนเสนอราคา
ตัวเลือกกระบวนการจะพร้อมสำหรับการผลิตก็ต่อเมื่อหน้าจอแสดงค่าน้ำหนัก สายไฟ เครื่องมือ วิธีการตรวจสอบ และบันทึกการทดสอบตกลงกันเท่านั้น การตรวจสอบใบเสนอราคา HBXINTAO จะค้นหาข้อกำหนดในการวาดที่ขาดหายไปก่อนที่จะสร้างตัวอย่าง
ปล่อยกระบวนการ ไม่ใช่แค่ตัวอย่างเท่านั้น
อนุมัติขั้วต่อและระยะสายไฟ เครื่องมือหรืออุปกรณ์ จุดตรวจวัด แผนที่ทดสอบทางไฟฟ้า และแผนปฏิกิริยาสำหรับการทดสอบแรงดึงหรือหน้าตัดที่ล้มเหลว ข้อกำหนดเดียวกันควรปรากฏในบันทึกบทความแรก
ต่อด้วย การทดสอบชุดสายไฟและรายการตรวจสอบบทความแรก.
คำถามที่พบบ่อย
การย้ำจะดีกว่าการบัดกรีสำหรับชุดสายไฟเสมอไปหรือไม่?
โดยปกติแล้วการย้ำจะนิยมใช้สำหรับการผลิตขั้วต่อและขั้วต่อที่ทำซ้ำได้ เนื่องจากสามารถควบคุมได้ด้วยเครื่องมือ และตรวจสอบด้วยขนาดและแรงดึง การบัดกรียังคงเหมาะสำหรับตัวเชื่อมต่อแบบถ้วยบัดกรี ต้นแบบ และส่วนประกอบที่มีปริมาณน้อยเมื่อมีการกำหนดการควบคุมกระบวนการ
การตรวจสอบชิ้นส่วนแรกสำหรับการประกอบสายเคเบิลคืออะไร
การตรวจสอบในบทความแรกจะตรวจสอบหน่วยการผลิตแรกโดยเทียบกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ ข้อมูลจำเพาะของสายไฟและขั้วต่อ ขนาด แผนผังโพรง เกณฑ์การย้ำหรือการเชื่อม และข้อกำหนดในการทดสอบทางไฟฟ้าก่อนที่จะปล่อยการผลิตตามปกติ
ควรกำหนดมาตรฐานชุดสายไฟใด
ใช้มาตรฐานที่กำหนดโดยลูกค้าปลายทางหรือตลาดผลิตภัณฑ์ IPC/WHMA-A-620 เป็นเรื่องปกติสำหรับการยอมรับกระบวนการสายเคเบิลและชุดสายไฟ แต่แบบร่างของลูกค้า คลาส แผนการทดสอบ และบันทึกการเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุมัติยังคงมีความสำคัญ
สามารถใช้ค่าแรงดึงหนึ่งค่ากับทุกเทอร์มินัลได้หรือไม่
ไม่ ค่าที่ยอมรับได้จะขึ้นอยู่กับขั้วต่อสายไฟ โครงสร้างสายไฟ ขนาดของเกลียว และมาตรฐานที่ใช้บังคับ กำหนดขีดจำกัดสำหรับการใช้ขั้วต่อและสายไฟที่ได้รับอนุมัติแต่ละรายการจากข้อกำหนดเฉพาะหรือกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
