ワイヤーハーネス試験および初品検査チェックリスト
ワイヤーハーネスは図面と照らし合わせて検査し、文書化されたプロセスに照らして検証する必要があります。導通のみをチェックすると、弱い圧着、断続的なストランド、逆キャビティ、または絶縁欠陥を見逃す可能性があります。
第一品目の承認を定期検査から切り離す
初品検査は、サプライヤーが図面を正しく解釈し、プロセスに能力があることを証明します。定期検査により、生産が承認された条件を満たし続けていることが確認されます。
| ステージ | 典型的な証拠 | 発売決定 |
|---|---|---|
| 図面とサンプルの承認 | キャビティマップ、ワイヤリスト、端子リスト、長さデータムおよびテストプラン | すべての未解決の質問が解決されました |
| 最初の記事 | 寸法、導通マップ、プルデータ、断面および電気的結果 | 承認された条件がロックされました |
| 定期生産 | 定義された頻度での視覚的、電気的、寸法およびプロセスのチェック | 出荷がリリースされました |
電気試験計画
- コネクタのキャビティから接続先までのすべての意図された回路を検証します。
- 隣接する無関係な回路間の短絡をテストします。
- コネクタ、線色、ラベル、分岐長さを図面と照らし合わせてご確認ください。
- 用途に応じて絶縁抵抗を測定します。
- 電圧と絶縁の要件が正当化される場合にのみ、高電位テストを追加してください。
圧着と終端チェック
圧着高さまたは圧着幅は、端子に指定された方法で測定します。導体と絶縁体の圧着比率、素線の損傷、端子の変形、コンタクトの着座を検査します。断面サンプルは、承認されたプロセスで定義された頻度で取得する必要があります。
引っ張り力は、承認された端子とワイヤの組み合わせの制限に対してチェックする必要があります。証拠がない限り、あるターミナル ファミリから別のターミナル ファミリに値を移動しないでください。
機械および組み立ての記録
- 定義されたデータムからの全体の長さと枝の長さ
- コネクタの性別、キーイングおよびキャビティの番号付け
- シール、ロック、端子位置の保証および張力緩和状態
- ラベルの内容、向き、および予想される環境に対する耐性
- 最初の製品の写真、承認されたサンプルのアイデンティティと図面の改訂
- 失敗したプル、連続性、寸法または断面の結果に対する対応計画
OEM 承認のための文書パッケージ
承認済みの図面と改訂履歴、部品表、端子およびワイヤのデータシート、初品レポート、テスト治具マップ、プロセス パラメータ、逸脱の承認、および梱包手順を一緒に保管してください。製造記録は、構築された正確なリビジョンを特定する必要があります。
レビュー用のハーネス図面の準備はできていますか?
コネクタの部品番号、キャビティ マップ、ワイヤ リスト、長さ、テスト、年間数量を送信します。サンプルまたは生産見積もりの前に、不足している要件にフラグを立てます。
続けて、 ワイヤーハーネス図面チェックリスト, 圧着、はんだ、超音波プロセスの比較 または コネクタ調達ハブ.
よくある質問
導通テストは何を証明する必要がありますか?
導通テストでは、意図したエンドツーエンド回路を証明し、隣接する回路または無関係な回路間の短絡も検出する必要があります。テスト治具と合格記録には、現在の図面リビジョンとキャビティ マップを使用する必要があります。
圧着断面が必要になるのはどのような場合ですか?
断面は通常、プロセス認定、最初の製品の承認、および定期的なプロセス検証の一部です。その頻度は、顧客の要件、生産量、プロセスの安定性に基づいて決定する必要があります。
最初の記事にはどのような記録を添付する必要がありますか?
図面の改訂、材料および端子の承認、寸法結果、導通マップ、圧着または溶接の証拠、引張力データ、電気的結果、有用な写真、および承認されたすべての逸脱を保管します。
