Testen van kabelbomen en checklist voor inspectie van het eerste artikel

HBXINTAOHandleidingen voor het samenstellen van connectoren en kabels · OEM / ODM

Een kabelboom moet worden geïnspecteerd aan de hand van de tekening en gevalideerd aan de hand van een gedocumenteerd proces. Als u alleen de continuïteit controleert, kunt u een zwakke krimp, een onderbroken streng, een omgekeerde holte of een isolatiedefect over het hoofd zien.

Afzonderlijke goedkeuring van het eerste artikel van de routine-inspectie

Eerste artikelinspectie bewijst dat de leverancier de tekening correct heeft geïnterpreteerd en dat het proces daartoe in staat is. Routine-inspectie verifieert dat de productie nog steeds aan de goedgekeurde voorwaarden voldoet.

Fase Typisch bewijs Beslissing vrijgeven
Tekening en monstergoedkeuring Holtekaart, draadlijst, klemmenlijst, lengtedatum en testplan Alle open vragen opgelost
Eerste artikel Afmetingen, continuïteitskaart, pull-gegevens, doorsnede en elektrische resultaten Goedgekeurde toestand vergrendeld
Routinematige productie Visuele, elektrische, afmetingen- en procescontroles met een gedefinieerde frequentie Verzending vrijgegeven

Elektrisch testplan

  1. Controleer elk bedoeld circuit, van connectorholte tot bestemming.
  2. Test op kortsluiting tussen aangrenzende en niet-gerelateerde circuits.
  3. Bevestig connector, draadkleur, label en aftakkingslengte aan de hand van de tekening.
  4. Meet de isolatieweerstand wanneer de toepassing dit vereist.
  5. Voeg alleen testen met een hoog potentieel toe als de spannings- en isolatievereisten dit rechtvaardigen.

Krimp- en beëindigingscontroles

Meet de krimphoogte of -breedte met behulp van de methode die voor de terminal is gespecificeerd. Inspecteer de krimpverhoudingen van de geleider en de isolatie, schade aan de strengen, vervorming van de aansluitingen en contactzitting. Dwarsdoorsnedemonsters moeten worden genomen met de frequentie die is gedefinieerd door het goedgekeurde proces.

De trekkracht moet worden vergeleken met de limiet voor de goedgekeurde klem-en-draadcombinatie. Verplaats een waarde niet zonder bewijs van de ene terminalfamilie naar de andere.

Mechanische en assemblagegegevens

  • Totale lengte en aftakkingslengte vanaf een gedefinieerd gegeven
  • Connectorgeslacht, keying en holtenummering
  • Afdichting, vergrendeling, zekerheid van de terminalpositie en trekontlasting
  • Labelinhoud, oriëntatie en weerstand tegen de verwachte omgeving
  • Foto's van het eerste artikel, goedgekeurde monsteridentiteit en tekeningrevisie
  • Reactieplan voor mislukte pull-, continuïteits-, afmetings- of dwarsdoorsnederesultaten

Documentatiepakket voor OEM-goedkeuring

Bewaar de goedgekeurde tekening met revisiegeschiedenis, materiaallijst, terminal- en draadgegevensbladen, eerste artikelrapport, testopstellingskaart, procesparameters, afwijkingsgoedkeuringen en verpakkingsinstructies bij elkaar. Het productierecord moet de exacte revisie identificeren die is gebouwd.

Heeft u een harnastekening klaar voor beoordeling?

Stuur de onderdeelnummers van de connector, kaart van de holtes, draadlijst, lengtes, tests en jaarlijkse hoeveelheid. We zullen ontbrekende vereisten markeren vóór monster- of productieofferte.

Vraag een offerte aan

Ga verder met de checklist voor het tekenen van kabelbomen, krimp-, soldeer- en ultrasone procesvergelijking of de connector-sourcing-hub.

Veelgestelde vragen

Wat moet een continuïteitstest bewijzen?

Een continuïteitstest moet het beoogde end-to-end-circuit bewijzen en ook kortsluitingen tussen aangrenzende of niet-gerelateerde circuits detecteren. De testopstelling en het acceptatierecord moeten de huidige tekeningrevisie en holtekaart gebruiken.

Wanneer is een krimpdoorsnede vereist?

Een dwarsdoorsnede maakt normaal gesproken deel uit van proceskwalificatie, goedkeuring van het eerste artikel en periodieke procesverificatie. De frequentie ervan moet gebaseerd zijn op de eisen van de klant, het productievolume en de processtabiliteit.

Welke documenten moeten het eerste artikel vergezellen?

Bewaar de tekeningrevisie, materiaal- en terminalgoedkeuringen, maatresultaten, continuïteitskaart, krimp- of lasbewijs, trekkrachtgegevens, elektrische resultaten, foto's waar nuttig en alle goedgekeurde afwijkingen.