Testowanie wiązek przewodów i lista kontrolna kontroli pierwszego artykułu
Wiązkę przewodów należy sprawdzić pod kątem rysunku i zweryfikować w oparciu o udokumentowany proces. Sprawdzając jedynie ciągłość, można pominąć słabe zaciśnięcie, przerywaną żyłę, odwróconą wnękę lub wadę izolacji.
Oddziel zatwierdzenie pierwszego artykułu od rutynowej kontroli
Kontrola pierwszego artykułu potwierdza, że dostawca prawidłowo zinterpretował rysunek i że proces jest odpowiedni. Rutynowa inspekcja sprawdza, czy produkcja w dalszym ciągu spełnia zatwierdzone warunki.
| Scena | Typowy dowód | Decyzja o zwolnieniu |
|---|---|---|
| Zatwierdzenie rysunku i próbki | Mapa zagłębień, lista przewodów, lista zacisków, dane dotyczące długości i plan testów | Wszystkie otwarte pytania zostały rozwiązane |
| Pierwszy artykuł | Wymiary, mapa ciągłości, dane dotyczące rozciągania, przekrój poprzeczny i wyniki elektryczne | Zatwierdzony stan zablokowany |
| Rutynowa produkcja | Kontrole wizualne, elektryczne, wymiarowe i procesowe z określoną częstotliwością | Przesyłka zwolniona |
Plan testów elektrycznych
- Sprawdź każdy zamierzony obwód od wnęki złącza do miejsca docelowego.
- Sprawdź, czy nie ma zwarć między sąsiednimi i niepowiązanymi obwodami.
- Potwierdź złącze, kolor przewodu, etykietę i długość odgałęzienia z rysunkiem.
- Zmierz rezystancję izolacji, jeśli wymaga tego zastosowanie.
- Dodawaj testy wysokiego potencjału tylko wtedy, gdy uzasadniają to wymagania dotyczące napięcia i izolacji.
Kontrola zaciskania i zakończenia
Zmierz wysokość lub szerokość zaciskania, stosując metodę określoną dla końcówki. Sprawdź proporcje zaciśnięcia przewodu i izolacji, uszkodzenia żył, odkształcenie końcówek i osadzenie styków. Próbki przekrojowe należy pobierać z częstotliwością określoną w zatwierdzonym procesie.
Siłę uciągu należy sprawdzić w stosunku do wartości granicznej dla zatwierdzonej kombinacji końcówki i przewodu. Nie przenoś wartości z jednej rodziny terminali do drugiej bez dowodów.
Dokumentacja mechaniczna i montażowa
- Długości całkowite i odgałęzione od określonego punktu odniesienia
- Płeć złącza, kluczowanie i numeracja wnęk
- Uszczelnienie, zamek, zapewnienie położenia zacisku i stan odciążenia
- Treść etykiety, orientacja i odporność na oczekiwane środowisko
- Zdjęcia pierwszego artykułu, zatwierdzona tożsamość próbki i wersja rysunku
- Plan reakcji w przypadku nieudanych wyników ciągnięcia, ciągłości, wymiaru lub przekroju
Pakiet dokumentacji do zatwierdzenia OEM
Zachowaj zatwierdzony rysunek wraz z historią zmian, zestawieniem materiałów, arkuszami danych zacisków i przewodów, raportem pierwszego artykułu, mapą osprzętu testowego, parametrami procesu, zatwierdzeniami odchyleń i instrukcjami pakowania. Zapis produkcyjny powinien określać dokładną wersję wyprodukowanej wersji.
Czy masz gotowy rysunek wiązki przewodów do sprawdzenia?
Wyślij numery części złączy, mapę wnęk, listę przewodów, długości, testy i roczną ilość. Oznaczymy brakujące wymagania przed wyceną próbki lub produkcji.
Kontynuuj z lista kontrolna rysunków wiązek przewodów, porównanie procesów zaciskania, lutowania i ultradźwiękowego lub centrum pozyskiwania złączy.
Często zadawane pytania
Co powinien wykazać test ciągłości?
Test ciągłości powinien wykazać zamierzony obwód od końca do końca, a także wykryć zwarcia pomiędzy sąsiednimi lub niepowiązanymi obwodami. Mocowanie testowe i protokół odbioru powinny wykorzystywać aktualną wersję rysunku i mapę wnęk.
Kiedy wymagany jest przekrój zaciskany?
Przekrój jest zwykle częścią kwalifikacji procesu, zatwierdzania pierwszego artykułu i okresowej weryfikacji procesu. Jego częstotliwość powinna opierać się na wymaganiach klienta, wielkości produkcji i stabilności procesu.
Jakie zapisy powinny być dołączone do pierwszego artykułu?
Zachowaj wersję rysunku, atesty materiałów i końcówek, wyniki wymiarowe, mapę ciągłości, dowody zaciskania lub spawania, dane dotyczące siły ciągnącej, wyniki elektryczne, zdjęcia, jeśli są przydatne, oraz wszystkie zatwierdzone odchylenia.
