การทดสอบชุดสายไฟและรายการตรวจสอบการตรวจสอบบทความแรก
ชุดสายไฟควรได้รับการตรวจสอบกับรูปวาดและตรวจสอบกับกระบวนการที่ได้รับการบันทึกไว้ การตรวจสอบความต่อเนื่องเพียงอย่างเดียวอาจพลาดการย้ำที่อ่อนแอ เกลียวขาด ๆ หาย ๆ ช่องกลับด้าน หรือข้อบกพร่องของฉนวน
แยกการอนุมัติมาตราแรกออกจากการตรวจสอบตามปกติ
การตรวจสอบในบทความแรกจะพิสูจน์ว่าซัพพลายเออร์ตีความแบบร่างได้อย่างถูกต้องและกระบวนการนี้สามารถทำได้ การตรวจสอบตามปกติจะยืนยันว่าการผลิตยังคงเป็นไปตามเงื่อนไขที่ได้รับอนุมัติ
| เวที | หลักฐานทั่วไป | การตัดสินใจปล่อย |
|---|---|---|
| การวาดภาพและการอนุมัติตัวอย่าง | แผนที่โพรง รายการสายไฟ รายการขั้วต่อ ข้อมูลความยาว และแผนการทดสอบ | คำถามเปิดทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว |
| บทความแรก | ขนาด แผนที่ความต่อเนื่อง ข้อมูลการดึง หน้าตัด และผลลัพธ์ทางไฟฟ้า | อนุมัติเงื่อนไขล็อคแล้ว |
| การผลิตประจำ | การตรวจสอบด้วยภาพ ไฟฟ้า ขนาด และกระบวนการตามความถี่ที่กำหนด | ปล่อยของแล้ว |
แผนการทดสอบไฟฟ้า
- ตรวจสอบทุกวงจรที่ต้องการตั้งแต่ช่องตัวเชื่อมต่อไปจนถึงปลายทาง
- ทดสอบการลัดวงจรระหว่างวงจรที่อยู่ติดกันและไม่เกี่ยวข้องกัน
- ตรวจสอบขั้วต่อ สีสายไฟ ฉลาก และความยาวของกิ่งเทียบกับแบบร่าง
- วัดความต้านทานของฉนวนเมื่อจำเป็นตามการใช้งาน
- เพิ่มการทดสอบที่มีศักยภาพสูงเฉพาะเมื่อข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้าและการแยกตัวเหมาะสมเท่านั้น
การตรวจสอบการย้ำและการสิ้นสุด
วัดความสูงหรือความกว้างของหางปลาโดยใช้วิธีที่ระบุไว้สำหรับขั้วต่อ ตรวจสอบสัดส่วนการย้ำของตัวนำและฉนวน ความเสียหายของเกลียว การเสียรูปของขั้วต่อ และส่วนสัมผัส ควรเก็บตัวอย่างภาพตัดขวางตามความถี่ที่กำหนดโดยกระบวนการที่ได้รับอนุมัติ
ควรตรวจสอบแรงดึงกับขีดจำกัดสำหรับการใช้ขั้วต่อและสายไฟที่ได้รับอนุมัติ อย่าย้ายค่าจากตระกูลเทอร์มินัลหนึ่งไปยังอีกตระกูลหนึ่งโดยไม่มีหลักฐาน
บันทึกเครื่องกลและการประกอบ
- ความยาวโดยรวมและความยาวกิ่งจากจุดอ้างอิงที่กำหนด
- เพศของตัวเชื่อมต่อ การป้อนกุญแจ และการกำหนดหมายเลขช่อง
- ซีล ล็อค การรับประกันตำแหน่งขั้วต่อ และสภาวะการคลายความเครียด
- เนื้อหาป้ายกำกับ การวางแนว และการต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่คาดหวัง
- ภาพถ่ายบทความแรก ข้อมูลประจำตัวตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ และการแก้ไขภาพวาด
- แผนปฏิกิริยาสำหรับผลลัพธ์การดึง ความต่อเนื่อง มิติหรือภาคตัดขวางที่ล้มเหลว
แพคเกจเอกสารสำหรับการอนุมัติ OEM
เก็บภาพวาดที่ได้รับอนุมัติพร้อมกับประวัติการแก้ไข รายการวัสดุ เอกสารข้อมูลเทอร์มินัลและสายไฟ รายงานบทความแรก แผนที่อุปกรณ์ทดสอบ พารามิเตอร์กระบวนการ การอนุมัติส่วนเบี่ยงเบน และคำแนะนำในการบรรจุหีบห่อไว้ด้วยกัน บันทึกการผลิตควรระบุการแก้ไขที่สร้างขึ้นอย่างชัดเจน
มีการวาดบังเหียนพร้อมสำหรับการตรวจสอบหรือไม่?
ส่งหมายเลขชิ้นส่วนตัวเชื่อมต่อ แผนที่โพรง รายการสายไฟ ความยาว การทดสอบ และปริมาณรายปี เราจะแจ้งความต้องการที่ขาดหายไปก่อนใบเสนอราคาตัวอย่างหรือการผลิต
ต่อด้วย รายการตรวจสอบการวาดเส้นลวด, การเปรียบเทียบกระบวนการย้ำ บัดกรี และอัลตราโซนิก หรือ ศูนย์กลางการจัดหาตัวเชื่อมต่อ.
คำถามที่พบบ่อย
การทดสอบความต่อเนื่องควรพิสูจน์อะไร
การทดสอบความต่อเนื่องควรพิสูจน์วงจรแบบ end-to-end ที่ตั้งใจไว้ และตรวจจับการลัดวงจรระหว่างวงจรที่อยู่ติดกันหรือไม่เกี่ยวข้องกัน อุปกรณ์ทดสอบและบันทึกการยอมรับควรใช้การแก้ไขแบบร่างปัจจุบันและแผนที่ช่อง
เมื่อใดที่จำเป็นต้องมีการย้ำหน้าตัด?
โดยปกติแล้ว หน้าตัดจะเป็นส่วนหนึ่งของการรับรองกระบวนการ การอนุมัติบทความแรก และการตรวจสอบกระบวนการตามระยะเวลา ความถี่ควรขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ปริมาณการผลิต และความเสถียรของกระบวนการ
บันทึกใดควรมาพร้อมกับบทความแรก?
เก็บการแก้ไขแบบร่าง การอนุมัติวัสดุและเทอร์มินัล ผลลัพธ์มิติ แผนที่ความต่อเนื่อง หลักฐานการย้ำหรือรอยเชื่อม ข้อมูลแรงดึง ผลลัพธ์ทางไฟฟ้า ภาพถ่ายหากมีประโยชน์ และการเบี่ยงเบนที่ได้รับการอนุมัติทั้งหมด
